磨床怎麼調整頭架主軸軸承間隙圖片

Ⅰ 磨床怎麼調整頭架主軸軸承間隙

主軸軸承間隙先松一點調正螺絲，再到主軸頭上的螺母緊一點，再緊調正螺絲，上下跳動不超二絲，

Ⅱ 平面磨主軸間隙怎麼調整

平面磨沒做過，但你可參考調試外磨的方式去調，先把主軸皮帶輪卸下來，然後再卸軸瓦防塵大螺母，看見中間有一螺栓卸掉，再找一廢棄銼刀磨成一字型，在尾部焊一手柄好旋轉，把空心螺母旋出來，看見球頭螺母了，調試上面兩個球頭螺母及可保證主軸軸向平行了，當然調試6個也行，但要一定的經驗，此工程相對要大，未修鏟過軸瓦主軸間隙在0.02剛修過的在0.03，再用百分表貼在主軸兩頭，用此工具調試球頭螺母讓主軸間隙在0絲，你可能有疑或了，請繼續操作，旋上空心螺母到球頭螺母平面再退回2到3牙，鎖上中間螺栓把球頭螺母帶上使主軸間隙在0.02，為什麼先在0絲呢，應中間螺栓對鎖過程會把球頭螺母向上拉，如你先調在2絲，待鎖上中間螺栓時主軸間隙可能到5到6絲了，甚至更大，應先有2絲間隙基準，調整完畢裝上皮帶輪用一根皮帶讓主軸空轉幾分鍾，防止主軸抱死，再恢復正常工作。

Ⅲ 萬能磨床m1450b頭架主軸間隙怎麼調，求大師指點一下

上下串動間隙在0.02，不能太小，否則主軸發熱抱死。把表放在主軸上，表打內孔，跳動不能大，否則p密封圈壞的快。有四個鎖緊螺絲，下面的盡量不動。調上面兩個。除非有跳動，否則下面螺絲不要動。

Ⅳ 磨床圓度的調整口訣是什麼

調整口訣是一轉二磨三修輪。

圓磨床主要是用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用於修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。磨床基本操作方法：

1、開機先空轉五分鍾左右，然後開始檢查各個系統工作是否正常。

2、確定加工的工件需要的夾具規格，調整松緊程度，使夾具方便又牢靠。

3、根據加工的形狀長度，壓緊尾座，砂輪退到一點距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查狀況是否正常

4、修整砂輪，根據圖紙修整砂輪成型面。註：要注意距離安全點，緩慢修整。

5、對刀，調整砂輪位置，使其對准要加工的工件位置，最好退一定距離的砂輪，緩慢接觸工件進行對刀。

6、檢測加工。注意每次進刀要退刻度盤，緩慢搖刻度盤，否則有抵爆砂輪的風險，砂輪爆炸極其危險。

(4)磨床怎麼調整頭架主軸軸承間隙圖片擴展閱讀：

磨床圓度振痕消除方法：

1、注意保持砂輪平衡，砂輪需經兩次靜平衡，砂輪使用一段時期後，如果又出現不平衡必須再作靜平衡；砂輪停車前，先關掉冷卻液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。

2、砂輪硬度太高，根據工件材料性質，選擇合適的砂輪硬度。

3、砂輪鈍後沒有及時修整，必須及時修整砂輪。

4、砂輪修整過細，或多見占頂角已磨鈍，砂輪修整不鋒利；合理選擇修整用量，或選尖角對准砂輪或重新焊接金剛石。

5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；適當降低工件轉速度，修整中心孔。

6、工件直徑重量過大，不符合機床規格；改在規格較大的磨床上磨削。如受設備條件限制而不能這樣做時，可降低磨削深度和縱向進給量以及把砂輪修得鋒利些。

7、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大，產生徑向跳動；按機床說明書規定調整軸承間隙。

8、頭架主軸軸承松動，調整軸承間隙。

Ⅳ 如何改善磨床加工工件的同軸度

兩端頂類孔的同軸度誤差 兩端頂尖孔不同軸，造成頂尖與頂尖孔接觸不良的情況，加工時出現圓度及位置誤差。所示兩端頂尖孔因兩端不同軸形成接觸不良的情況。 頂尖孔的圓度 頂尖孔不佳將直接反映出工件磨後的誤差。圖3所示，頂尖孔不佳，磨削時因磨削力將工件推向一方，而砂輪與頂尖保持不變的跑離a，因此，工件外圓形狀取決於頂尖孔的形狀，頂尖孔圓度誤差直接反映到工件外圓、外圓磨床加工工件表面圓柱度超差：
1、工件中心孔不好，孔內有贓物。
2、頂針在頂針孔內頂的不緊，頭架主軸軸承間隙過大，磨削時產生搖擺。
3、砂輪主軸與軸瓦間隙大。
4、工件剛性差，毛坯形狀誤差大。
5、工件不平衡。
6、用卡盤裝夾磨削外圓時，頭架主軸徑向跳動大。
外圓磨床加工工件表面有錐度的原因：
1、機床工作台刻度未調整好。
2、因工件和機床的彈性變形而使機床精度發生變化。
3、工件旋轉軸心線與機床工作台運動方向不平行。
4、機床工作台導軌浮起量大。
5、頭架和尾架頂針的中心線同軸度超差。
6、中心架支撐塊調整不當。
7、工件剛性差，產生彈性變形。
外圓磨床加工工件台肩端面跳動量太大的原因如下：
1、進刀量太大，退刀太快。
2、工件頂的過緊或過松。
3、砂輪主軸有軸向竄動。
4、頭架主軸止推軸承間隙大。
5、砂輪主軸中心線與機床工作台運動方向不平行。
6、砂輪與工件接觸面積大，磨削壓力大。
外圓磨床加工工件圓柱度差產生鼓形或鞍形的原因：
1、機床安裝水平產生變動。
2、工件剛性差，磨削時產生讓刀。
3、中心架調整不到位。
4、磨細長軸時頂針頂的太緊，工件彎曲變形。
5、砂輪表面不鋒利。

Ⅵ 平面磨床7130 怎麼調軸瓦間隙啊

磨床主軸的調整是一個技術性很高的工作，沒有一定的經驗最好不要輕易去動、找專業維修人員來進行調整。如果你是修理人員未必能調正好磨床主軸的間隙。如果主軸還沒有動，你就在軸肩上支上百分表，用手抬動主軸看看間隙有多大，如果超出標准值不是很多，打開三個鎖緊背帽的其中一個，另兩個一定不要動，輕輕旋緊一點再看看百分表是什麼反應，調整到標准內就可以，然後回復原狀，點動主軸旋轉幾分鍾，然後在正式開機，運行一個小時軸溫不要超過60度就可以了。如果不行就找專業人員來調整。

Ⅶ 外圓磨床主軸瓦間隙怎樣調整

在外圓磨床主軸與軸瓦之間的間隙要適當增大，因為砂輪主軸轉速提高後使軸與軸瓦之間的摩擦加劇，容易因發熱膨脹而造成「咬死」現象，因此軸瓦間隙可以調整增大，大致為0.04~0.05毫米為佳。

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。

在所有的磨床中，外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床，它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作台，支承並帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。

外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。

Ⅷ 外圓磨床頭架用力推有間隙

1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項：
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

Ⅸ 數控外圓磨床怎麼使用調整

1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項：
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

Ⅹ 萬能磨床M1450B頭架主軸間隙怎麼調，求指點

最好別調，如果調的不好主軸抱死。調時把千分表吸在主軸上，表針打在磨床主軸孔上，然後調四個一字形螺絲，就在主軸箱上，是頂銅片的，然後銅片和主軸摩擦，有油後基本沒有磨損。