㈠ 勛章的做法
在不銹鋼和欽合金獎章生產中，對於一些結構較簡單的獎章，可以直接加工成型，常用的方法有機床加工成型、電火花成型和蝕刻成型。
1.切削成型
利用車床將不銹鋼或欽合金型材直接加工成獎章，在戒圈和手鐲獎章中最為常見，占極大比例.分別是利用車床車削的不銹鋼戒圈和欽合金戒圈。
由於不銹鋼和欽合金各自的材料特點，車削時有一定的困難，需要根據材料的特性，選擇和制定相應的加工參數，才能保證獎章的加工精度和表面質量。
(1)不銹鋼戒圈的切削加工。在實際生產中，不銹鋼的加工是比較困難的，如果掌握不了它的特性，在切削過程中不僅得不到理想的加工質量，而且還會大量損壞刀具。
不銹鋼切削加工困難的原因主要來自以下五個方面。
①不銹鋼的綜合機械性能高。由於不銹鋼中含有較高的鉻、鎳等合金元素，使材料的機械性能有了很大改變.從各項機械性能指標綜合來看，不銹鋼的機械性能具有區別於一般鋼材的特點，其強度性能指標和塑性、韌性指標同時偏高。這樣，在一定程度上就形成了不銹鋼難切削加工的特性。
②切屑粘附性強，易產生刀瘤.不銹鋼有較高的粘附性，車削時會使材料「粘結」在刀具上面，產生「刀瘤」。
③導熱率低，切削熱不能及時傳散。傳人刀具的熱量可達20%，刀具的切削刃易產生過熱，失去切削能力.
④切屑不易折斷。在金屬切削加工過程中，塑性材料(韌性材料)切屑的形成過程經歷了擠壓、滑移、擠裂和切離四個階段。由於不銹鋼的延伸率、斷面收縮率和沖擊值一般都偏高，特別是在獎章用304 (L)和316(L)奧氏體鉻鎳不銹鋼，延伸率和韌性都很好，切削過程中切屑不易捲曲和折斷。特別是在撞孔、鑽孔、切斷等工序的切削過程中，排屑困難，切屑易劃傷已加工的表面。
⑤加工硬化傾向強，使刀具易於磨損.奧氏體不銹鋼的加工傾向較強，加工硬化層的硬度較高，且具有一定的加工硬化深度，增加了加工難度和刀具磨損.