A. 63液壓油缸.80液壓油缸.100液壓油缸分別是多少噸的力。
提供圖片一張,望對你有幫助。
B. 液壓油缸的作用是什麼,如何對其進行分類。
液壓油缸主要用於模具、注塑、壓鑄等行業設備中,用來提供推力或拉力,如在模具上,主要是在抽芯力大、抽芯距長的場合用於抽芯應用!
按結構形式來分類:可分為HM系列拉桿缸;HD/HE系列方缸(薄型油缸);MA/MB系列工程缸等。從材質角度來分:又分為HD系列鋼制方缸,HE系列鋁制方缸。
MA/MB工程缸/冶金缸
C. 這種油缸怎樣拆
卸液壓油缸之前,應該做好准備。首先就是應使液壓迴路卸壓,不然當把與油缸相聯接油管接頭擰松時,迴路中的高壓油就會迅速噴出。液壓迴路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然後切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。接下來開始拆卸液壓油缸第一、為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。第二、拆卸時應按順序進行。由於各種液壓缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然後拆卸缸蓋,較後拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對於內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用專門使用工具,禁止使用扁鏟;對於法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。第三、卸卸前後要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環境下進行;拆卸後所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。第四、油缸拆卸後要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續使用,哪些零件可以修理後再用,哪些零件必須更換。第五、裝配前必須對各零件仔細清洗。不過需要注意的是要正確安裝各處的密封裝置。比如在安裝O形圈時,不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。拆卸後的O形密封圈和防塵圈應全部換新。又或者是安裝Y形和V形密封圈時,要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言,其唇邊應對著有壓力的油腔;此外,YX形密封圈還要注意區分是軸用還是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環、密封環和壓環組成,當壓環壓緊密封環時,支承環可使密封環產生為形而起密封作用,安裝時應將密封環的開口面向壓力油腔;調整壓環時,應以不漏油為限,不可壓得過緊,以防密封阻力過大。第六、螺紋聯接件擰緊時應使用專門使用扳手,扭力矩應符合標准要求。第七、活塞與活塞桿裝配後,須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。第八、裝配完畢後活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現象。第九、液壓缸向主機上安裝時,進出油口接頭之間必須加上密封圈並緊固好,以防漏。
D. 什麼是單作用液壓油缸
只有一個油口,其中一個方向的運動用油壓實現,返回時靠自重或彈簧等外力,這種油缸的兩個腔只有一端有油,另一端則與空氣接觸。單作用油缸包含單活塞桿油缸、雙活塞桿油缸、柱塞式油缸、伸縮油缸。例如柱塞式液壓簡稱柱塞缸(代號ZG),上升靠液壓力,下降(回程)靠自重,多用於垂直升降場合,比液壓機柱塞缸。希望我的回答對你有幫助。
E. 液壓油缸的作用有哪些
HC液壓油缸一般指液壓缸,液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。
SINO液壓缸的作用主要是用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,並且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。
液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。
液壓油缸主要應用於機械中,是工程機械最主要部件,主要是為機械提供動力的重要核心元件。液壓油缸有多種形式,
F. 誰有液壓油缸工作原理圖及結構圖,謝謝!
我有個結構圖
G. 油缸拆解步驟圖片
1、拆卸液壓油缸前,應使液壓迴路卸壓,否則,當把與油缸相聯接的油管擰松時,迴路中的高壓油會迅速噴出。
注意事項:
拆卸時請按照順序。由於各種液壓缸的結構和尺寸不同,拆卸順序稍有不同。一般情況下,雙腔的液壓油應排空,然後拆下缸蓋,最後取下活塞和活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,內部卡片式連接的卡片或卡環使用專用工具。
禁止使用扁鏟。對於法蘭型端蓋,必須將用螺釘頂出。不允許錘擊或硬敲擊 。當活塞和活塞桿難以抽出時,不得強行彈出,仔細查明具體原因再拆卸。
拆卸時應防止活塞桿頂線,油口,活塞桿表面,缸套內壁等受損。為了防止如活塞桿的細長構件彎曲或變形,在放置時施加木質支撐的平衡。
H. 液壓油缸由哪些組件組成
液壓油缸分為單作用油缸和雙作用油缸,兩種油缸的結構和組成是差不多的,但是單作用油缸是單向密封的而且多了回程彈簧,一般油缸由缸體,活塞桿,活塞頭,缸套,法蘭盤等部件組成。
I. 注射用液壓油缸結構有幾種類型各有什麼特點
注射用液壓油缸結構有幾種類型?各有什麼特點?
注射用液壓油缸結構布置,有單液壓油缸型和雙液壓油缸型。單液壓油缸的工作布置如圖1所示。從圖中可以看到,這種油缸中的活塞桿與螺桿軸心線重合在一條直線上,活塞桿直接推動螺桿。在對原料進行塑化時,螺桿既有軸向運動又有旋轉運動,所以它的傳動軸結構比較復雜,注射油缸的直徑尺寸也比較大。
圖1
單油缸型液壓注射油缸結構
1—液壓馬達;2—注射座移動用油缸;3—注射用液壓油缸;4—注射裝置旋轉軸;5—塑化機筒和螺桿
雙液壓油缸的工作布置如圖2所示。由於注射時有左右對稱雙液壓油缸推動推力座移動,推力座在導柱上滑動,使與其相連的螺桿隨推力座前後移動,完成螺桿的塑化、注射動作。由於這種結構是由2個油缸推動螺桿完成注射動作,所以,2個油缸的直徑尺寸要小一些;2個油缸在兩側對稱布置,則整體軸向尺寸也要小許多。不過,這種結構中的油缸裝配校正時,要注意保證雙缸活塞移動時的同步運行精度。
圖2
雙油缸型液壓注射油缸結構
1
—液壓馬達;2—注射推力座;3—動用液壓油缸;
4一注射裝置支撐座;5—塑化機筒和螺桿
J. 液壓油缸是什麼,怎麼用,用途是什麼
液壓油缸一般指液壓缸,液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,並且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。
液壓油缸主要應用於機械中,是工程機械最主要部件,主要是為機械提供動力的重要核心元件。