1. 购买一台菜籽榨油机需要多少钱一天能挣多少钱
榨油机的价格是由设备多方面因素决定的，不同分类，不同型号，不同产量，不同材质的榨油机的价格是不同的。榨油机按功能可分为螺旋榨油机和液压榨油机。
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。
一、菜籽榨油设备生产流程：
1.冷榨工艺：油菜籽→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→菜籽饼
2.热榨工艺：油菜籽→清理除杂→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，
二、菜籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等
三，菜籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。
主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等
设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；
2. 花生榨油机多少钱一台
截止2019年，花生榨油机的市场价格在8000-20000元左右，其价格还与榨油机的品格、地区有关，以上价格仅供参考。
花生榨油机是为了满足客户对油料生榨的要求而研制生产的。设计合理、性能先进、造型美观，适用于油菜、花生、葵花籽等油料作物的直接加工，不需要蒸炒，直接入榨，省时省力、节省场地。价格差距大，建议选购的时候一定要谨慎，避免买到不合格产品。
(2)油菜榨油机价格及图片扩展阅读：
多功能花生榨油机对各种油料的压榨方法：
1、花生仁：炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚0.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
2、菜籽：因为南北原料水份不一，炒前加4-6，南方不不加（根据原料本身水份多少而定），先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约11.5炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。
3、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚0.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
4、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡黄色，温度120-130度，饼厚1-1.5mm（南方、北方的含水分不一，适当掌握水5、大豆：入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚0.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。
3. 菜籽榨油机花生榨油机的故障及排除方法
榨油机常见故障及其排除方法详解如下：
1. 液压泵压力不足的原因可能有：出油活门有污物或接触不良；榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；小活塞与泵体磨损间隙过大。解决方法包括：拆洗后研磨以使活门密合；研磨或旋紧螺塞以使阀座密合；更换新泵。
2. 液压泵抽不上油的原因可能是滤油网被阻塞；油液使用过久，沉淀物附着在进油活门上；油箱内油太浓或天冷凝固；油箱中油量不足；液压泵中未成真空。相应的解决措施是：清洗滤油网；更换或放出旧油并过滤清洗进油活门；更换稀油并提高室温；加足油量；拔出小活塞，注入油液后再压。
3. 压力表指针不能保持，迅速下降的原因可能是安全阀不密封；进出油阀螺塞和钢球接触不良；各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；三通回油阀门与钢球接触不良。排除方法包括：研磨安全阀使其密合；研磨进出油阀使其密合；旋紧各油管接头和液压缸螺塞；研磨回油阀门。
4. 摇杆顶起可能由于出油阀门与钢球接触不良；弹簧头部脱离钢球。解决方法是：研磨出油阀门并更换新钢球；扩大弹簧头部。
5. 局料的原因可能包括油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；饼坯厚薄不均匀；装饼时叠饼不正；压榨时太急过猛。对应解决措施是：采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；制饼时注意饼厚均匀；装饼时饼坯要叠正；适当降低压榨速度。
6. 油液从液压缸与活塞的间隙泄露的原因可能是皮碗碗口向上装错；皮碗损坏。解决办法是重新安装皮碗，更换新皮碗。
7. 安全阀失灵可能由于油不干净，污物沉附接触表面；弹簧失去弹性；调节螺钉回松未到规定压力；经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的解决措施包括：拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；更换弹簧；重新调节螺钉，使压力达到40MPa；重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
菜籽榨油机多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，40%-48%，含蛋白质25%-31%，是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。
4. 佳倍油菜籽榨油机有什么意思
佳倍油菜籽榨油机-油菜籽榨油机油菜籽榨油机有很多种。
但是这里的多功能螺旋榨油机是最先进的一种。
螺旋油菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。
它的工作过程是通过高压把油菜籽里的油挤出来。
再经过真空负压过滤。
油出来以后比较清洁。
榨油机榨油机图册佳倍油菜籽榨油机-简介螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。
从而起到榨油的目的。
佳倍油菜籽榨油机-油菜籽及其出油率油菜籽原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。
油菜籽含仁率为65%-75%，出油率为40%-48%，含蛋白质25%-31%，是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。
油菜籽的出油率佳倍油菜籽榨油机-榨油机特点1.构思新颖机电一体2.材质优良工艺精密3.榨膛合理出油率高4.四季皆宜不受5.高效精滤快速方便6.广泛压榨一机多用佳倍油菜籽榨油机-维护保养（一）每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二）各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四）每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。