A. 求一個簡單的數控銑床編程程序,圖形隨便,急用,,
1、G02順時針方向圓弧切削,G03逆時針方向圓弧切削。
B. 急!!數控編程實例 帶圖案的
例. 見下圖所示,用Φ8的刀具,沿雙點畫線加工距離工件上表面3mm深凹槽。
O5002
N10 G54 X0 Y0 Z50;
N20 M03 S500;
N30G00 X19 Y24;
N40 Z5;
N50 G01 Z-3 F40;
N60 Y56;
N70 G02 X29 Y66 R10;
(N70 G02 X29 Y66 I10;)
N80 G01 X71;
N90 G02 X81 Y56 R10;
(N90 G02 X81 Y56 J-10;)
N100 G01 Y24;
N110 G02 X71 Y14 R10;
(N110 G02 X71 Y14 I-10;)
N120 G01 X29;
N130 G02 X19 Y24 R10;
(N130 G02 X19 Y24 J10;)
N140 G00 Z50;
N150 X0 Y0;
N160 M30;
C. 急需數控銑床編程圖片和程序 簡單點的
解:1、加工工藝
1)加工工藝的確定。
裝夾定位的確定:直接採用平口鉗進行裝夾。
編程坐標系的確定:以工件對稱點為程序編程坐標系。
工件坐標系的確定:採用G54工作坐標系,即編程坐標系的原點。
刀具加工起刀的確定:刀具起刀點位置為刀具端面與工件表面(0,0)點Z向距離100MM處。
工藝路線的確定:進/退點採用輪廓延長線或切線切入和切出。切削進給路線採用順銑銑削方式,即外輪廓走刀路線為順時針,內輪廓為逆時針。
2)加工刀具的確定。
φ16、φ12整體立銑刀、φ3中心鑽、φ10標准麻花鑽。
教學過程:
3)切削用量。見加工程序。
4)數值點計算。(略)
2、加工程序。
O0019(自己編寫Fanuc0imate)
G54M03S800T01M06H01D01F80(T1銑削內外輪廓Φ4立銑刀)
G43G00Z50
X-50Y-50
Z2
G01Z-5
G41G01X-44Y-44
Y-12
G03Y12R-12
G01Y32
G02X-32Y44R12
G01X-12
G03X12R-12
G01X32
G02X44Y32R12
G01Y12
G03Y-12R-12
G01Y-32
G02X32Y-44R12
G01X12
G03X-12R-12
G01X-32
G02X-44Y-32R12
G00Z50
G40G00Z60
M00
G68X0Y0R45
G00X-8Y-20
Z2
G01Z-5
G41G01Y-8
Y8
X8
Y-8
X-8
G00Z20
G40G00Z50
G69
G00X0Y-23
Z2
G01Z-5
G42X-19Y-25
G02X-25Y-19R6
G01Y19
G02X-19Y25R6
G01X19
G02X25Y19R6
G01Y-19
G02X19Y-25R6
G01X-19
G00Z20
G40G00Z50
T02M06S300F40H2(鑽孔Φ10鑽頭)
G43G00Z20
G73X32Y32Z-5R2Q2
X-32
Y-32
X32
G80
G00Z50
G49
M05
M30
%
D. 誰能給個簡單的數控車削零件的編程的圖,還有編程,簡單的就行,最好是柱體切削的,好的加分
o0002;
N10M98P1;(調用換刀點子程序o0001)
G90T0101;(調用01號90度外圓車刀粗車輪廓)
X50Z100;
M03M08S1200;
G4X5;
G1X47Z5F0.5;
Z-60;
G0X60;
Z2;
X44;
G1Z-57;
G0X60;
Z2;
X41;
G1Z-54;
G0X60;
Z2;
X38;
G1Z-51;
G0X60;
Z2;
X35;
G1Z-48;
G0X60;
Z2;
X33;
G1Z-45;
G0X50;
Z2;
X31;
G1Z-42;
G0X50;
Z2;
X29.8;
G1Z-30F0.2S1500;(開始精車外圓)
A30X24;
Z-42R8;
A-30X50R15;
Z-70;
G2Z-98R20F0.2;
Z-100;
G0X70;
M01;
N20M98P1;
T0202;(調用2號螺紋刀,加工螺紋)
X28.2Z5;
G32Z-35;
G0X40;
Z5;
X27;
G32Z-35;
G0X40;
Z5;
X25.8;
G32Z-35;
G0X40;
Z5;
X25;
G32Z-35;
X70;
M98P1;
M02;
M30;
P1子程序:
o0001;
G98G40G80;
G28G0U0W0;
M99;
E. 有沒有編寫好的數控銑床的程序,要求做出一個簡單的圖案
F. 數控車床編程實例帶圖的
G99(每轉進給)
G0 X200 Z100(快速移動到安全位)
T0101(換1號外圓刀,執行1號刀補)
M03 S500(開啟主軸正轉,速度500R/MIN)
G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯)
G71 U3 R0.5 F0.2(G71軸向精車循環加工,U3每次吃刀3MM單邊,退刀0.5MM,速度0.2MM/R)
G71 P1 Q2 U0 W0(P1程序開始階段,Q2程序結束階段,U0——X軸不留精加工餘量,W0——Z軸不留精加工餘量)
N1 G0 X30(循環開始以後的第一階段)
G1 Z-50
X90
Z-70
X110
N2 Z-140(循環結束的最後一階段)
G0 X200 Z100(快速移動至安全換刀位)
T0202(換2號刀螺牙刀,執行2號刀補)
G0 X200 Z100 S300(快速移動至安全位,轉速改為300R/MIN)
X30 Z4(快速定位至螺牙循環開始位置)
G92 X29.8 Z-48 F1.5(車螺牙,X軸牙底徑29.8,Z牙長48MM,牙距1.5MM)
X29.6
X29.4
X29.2
X29
X28.8
X28.6
X28.4
X28.3
X28.2
X28.1
X28.05
G0 X200 Z100(快速移動至安全換刀位置)
T0303(換3號割刀,執行3號刀補)
G0 X200 Z100 S200(快速定位,轉速200R/MIN)
X110 Z-84(移動至割槽循環開始位置)
G75 R0.5 F0.08(G75割槽循環,R——每次退刀0.5MM,F——每轉進給0.08MM)
G75 X60 Z-120 P6000 Q4000(槽底徑60MM,Z軸最大深度120MM,P——每次切入6MM,Z軸移動量)
M09(關水泵)
G0 X200 Z100 M05(快速移動至換刀安全位,關閉主軸)
T0101(換1號刀)
M30(程序結束)
G. 數控車床簡單編程(見圖)
毛坯是多大啊?假設毛坯是φ30的圓鋼,發那科系統的數控車床,程序如下:
M3S500;
T0101;
G0 X30.5 Z2. M8;
G71 U2. R0.5;
G71 U0.5 W0 P1 Q2 F0.3;
N1 G0 X0;
G1 Z0 F0.3;
G3 X14. Z-7. R7. F0.1
G1 Z-14.;
X20. Z-22.;
Z-32.;
X28.;
N2 Z-37.;
G70 P1 Q2 S800;
G0 Z200. M9 ;
X150.;
M5;
M30;
H. 誰有數控編程的實例圖 要簡單點的
我們的專業周剛過,我的實訓電子稿還在,隨便摘錄一個例題吧。
毛坯大小37X52mm其餘如圖所示
程序
o0007
g90g54
m03s800
g00G41x-20.0y20.0z10.0d01
g01z-2.0f300
x0y20.0
g02x29.337y24.411r15.0f100
g03x40.151y17.431r10.0f100
g02x41.25y0r8.75f100
g01x-10.0f300
z20.0
x50.0Y37.0
z-2.0
X30.0
Y33.0
X55.0
Y30.0
X35.0
y27.0
x50.0
y24.0
g40z10.0
g01x19.0y10.0
z-2.0f100
x31.0
y8.0
x19.0
y10.0
z30.0
m05
m30
常用指令這里有,我就不粘貼了http://..com/question/48092221.html?si=1
你如果有模擬軟體,可以用上面的程序操作操作,相信會有收獲的。
I. 數控銑削簡單圖案編程
數控銑削簡單圖案編程:
G54G0Z50M3S800
X0Y0X-100Y-110Z5
G1Z-35F200
G41Y-100D1
G40X0Y0X0Y-110Z5
G1Z-25G41Y-100D1Y0
G2I100J0
G1Y110Z5
D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5
G0Z50
G40X0Y0X-61.237Y-110Z5
G1Z-10G41Y-100D1Y61.237
G40X0Y0M5M30
含義
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
以上內容參考:網路-數控編程
J. 數控銑床簡單圖形程序
g54g90g0x-250y250m3s800
g43h1z100z10
z-20
g1x-200y200f200
g2x0y0r200
g3x200y-200r200
g01x220y-200
z10
g1x250y200
g1x200y200
g2x0y0r200
g3x-200y-200r200
g0z10
m30
宏程序
橢圓加工(編程思路:以一小段直線代替曲線)
例1 整橢圓軌跡線加工(假定加工深度為2mm)
方法一:已知橢圓的參數方X=acosθ Y=bsinθ
變數數學表達式
設定θ= #1(0°~ 360° )
那麼 X= #2 = acos[#1]
Y= #3= bsin[#1]
程序
O0001;
G90 G54 G00 X40 Y0S1000 M03;
g43h1Z100;
G00 Z3;
G01 Z-0.5F100;
#1=0;
N99 #2=20*cos[#1];
#3=15*sin[#1];
G01 X#2 Y#3 F300;
#1=#1+1;
IF[#1LE360]GOTO99;
GOO Z50;
M30;