也沒有很大的不同,只是在黑色衣服上印上彩色的必須掌握顏色對比度,避免印上去的圖案看不清,最好用那些艷麗點的色彩(試試暖色調的)。純白色圖案印在黑色的衣服上很「安全」,因為很多人都這樣印。還有印白色時,圖案選擇也很重要。呵呵……為了體現個性嘛!
❷ 怎樣在衣服上印圖案,印的種類分為哪幾種
1、燙畫。
大部分的T恤定製和服裝定製使用的工藝都是燙畫,由燙畫廠製作完後可以直接燙在成衣上。
圖案印在燙畫紙上,然後覆蓋在布料上,放進燙畫機加溫加壓屬於最快最便捷的方法之一。
2、絲網印。
絲網印比燙畫要牢固很多,成本也較為低廉,印製效果比較好。工藝比較復雜,做網孔把內容漏在布料上。
而且分直接製版和間接製版,也有混合製版。絲網印對顏色有限制,一般不能做漸變,而且一般是單色。
3、熱轉移,也叫做移印。
一般是用分散染料基於印花紙或者金屬箔片,然後進入機器加壓完成的。多顏色表現良好,而且牢固不易脫落
但是移印裁切有難度。一般移印不規則/較細圖案的時候廠商會加白邊處理,以保證良品率。
4、膠印。
運動衣和速乾衣這種表面空隙多的衣物,會經常使用膠印。
先把內容製版,然後印到橡膠滾筒上,再傳遞到衣物上。類似燙畫但要比燙畫牢固得多,通透性也更好,而且拉伸能力強,不容易脫落,成本上也有很大的優勢。
5、叫水印,即水漿印刷。
類似在衣服上直接扎染。透氣性好,一般不會掉色,但是只能用於白色棉質衣物,而且只能單色。
(2)手工絲印衣服台版印花圖片擴展閱讀
印花工藝的種類
一、金銀粉印花
金銀粉印花是用類似金銀色澤的金屬粉末做著色劑的塗料印花。就織物效果而言,應具有華麗感,即印後織物確實要有「鑲金嵌銀」的效果,與此同時,各項牢度要達到國家標准,以提高使用性能。
二、發泡印花
發泡印花是指在印漿中加入發泡物質和熱塑性樹脂,在高溫焙烘中,由於發泡劑膨脹而形成具有貼花和植絨效果的立體花型,並借樹脂將塗料固著於織物上的印花工藝。
三、香味印花
香味印花是指在印花色漿中,應用香料樹脂,在一定壓力下刮印或者噴灑、浸漬,使香料樹脂固著在織物上的印花工藝。
❸ 服裝絲印印花是什麼
絲網印刷屬於孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。
目錄
基本介紹
概念定義
印刷方法直接製版法
間接製版法
起源發明
市場前景
投資前景
工作原理
區別特點①印刷適應性強
②墨層厚實,立體感強
③耐光性強
④印刷面積大
絲網印刷UV上光
適於表現
主要特點
印刷方法
印刷分類
主要應用
種類應用種類
織物印花
塗料直接印花
絲綢印花
針織內衣印花
拔染印花
絲印爛花
毛織物印花
平絨印花
發泡印花
植絨印花
轉移印花
特種印花方式
玻璃的絲網印刷
技術發展方向基本介紹
概念定義
印刷方法 直接製版法
間接製版法
起源發明
市場前景
投資前景
工作原理
區別特點 ①印刷適應性強
②墨層厚實,立體感強
③耐光性強
④印刷面積大
絲網印刷UV上光適於表現主要特點印刷方法印刷分類主要應用種類應用
種類 織物印花 塗料直接印花 絲綢印花 針織內衣印花 拔染印花 絲印爛花 毛織物印花 平絨印花 發泡印花 植絨印花 轉移印花 特種印花方式玻璃的絲網印刷技術發展方向展開 編輯本段基本介紹
印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便,印刷、製版簡易且成本低廉,適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等
編輯本段概念定義
GE LEXAN膠片印刷
謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷,始於19世紀末期。這種印刷是在特製的蠟紙上,通過打字機或鐵筆製成蠟紙圖文版,在蠟紙版上用油墨輥進行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,應用最廣泛的是絲網印刷 絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳 在網框上,採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網
孔為通孔,而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便,印刷、製版簡易且成本低廉,適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
編輯本段印刷方法
直接製版法
方法:直接製版的方法是在製版時首先將塗有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作檯面上,將綳好腕網框平放在片基上,然後在網框內放入感光漿並用軟質刮板加壓塗布,經乾燥充分後揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網即可用於曬版,經顯影、乾燥後就制出絲印網版。 工藝流程:已綳網——脫脂——烘乾——剝離片基——曝光——顯影——烘乾——修版——封網
間接製版法
方法:間接製版的方法是將間接菲林首先進行曝光,用1.2%的H2O2硬化後用溫水顯影,乾燥後製成可剝離圖形底片,製版時將圖形底片膠膜面與綳好的絲網貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實,揭下片基,用風吹乾就製成絲印網版。 工藝流程:1).已綳網——脫脂——烘乾 2).間接菲林——曝光——硬化——顯影 1and2——貼合——吹乾——修版——封網 3)直間混合製版法 先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上,經熱風乾燥後,揭去感光膠片的片基,然後曬版,顯影處理後即製成絲網版。
編輯本段起源發明
絲網印刷最早起源於中國,距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行,而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間,人們開始用綳有絹網的框子進行印花,使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載,唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展,並改進了原來使用的油性塗料,開始在染料里加入澱粉類的膠粉,使其成為漿料進行絲網印刷,使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。 絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述:"有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網印刷術的發明,促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天,絲網印刷技術不斷發展完善,現已成為人類生活中不可缺少的一部分。
編輯本段市場前景
絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢,被越來越多的行業認可,應用廣泛。在家用電器的電路板,紡織品上的花紋,T恤、文化衫、鞋上的圖案,電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字,陶瓷、玻璃、牆地磚上的裝飾;各種商業廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平台;在包裝裝潢業中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面,特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛,與我們的生活緊密相連,目前其技術主要被眾多印刷廠控制,而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾,市場異常廣闊! 我國從20世紀80年代起,加速了對絲網印刷材料、設備、工藝的研製和開發,使絲網印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以7%的速度遞增。目前,大約有70%多的寬幅面彩色絲網印刷採用專色印刷,接近30%採用四色套印,而且四色套印比例仍在穩步增加。行業調查結果表明,70%的企業年產值在100萬元左右。但我國目前絲網印刷產值佔全部印刷產值還不到2%,尚有很大潛力可挖,發展前景廣闊。 調查顯示,全國絲網印刷的油墨年用量為2萬多噸,其中約54%為進口產品;絲網年用量約1000萬米,其中約62%為進口絲網,感光膠年用量約為4300噸,其中約57%為進口產品。越是較大型的網印工廠用進口產品的比例就越大。 預計未來絲網印刷仍將保持較高的發展速度,技術上會逐步提升,產業規模會進一步擴大。權威人士預測,未來世界絲網印刷在印刷生產總產值中所佔比例將上升到10%。毫無疑問,中國網印業正在孕育更大的發展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上最大的網印市場。我國絲網印刷今後將向深度、廣度發展。「深」就是向更高的水平發展,國際絲網印刷界早已廣泛應用計算機設計、製版、電子刻繪等先進技術,而我國對這些新科技尚處於研究試用階段;「廣」就是開發新的絲網印刷產品,如室外大型絲印廣告等。
編輯本段投資前景
對於投資者而言,絲網印刷絕對是一個非常優秀的項目,據知情人透露,絲網印刷的利潤空間一般在400%-500%之間,有些甚至高達10-20倍,是典型的暴利行業,只是在國內的知情者非常少,因此市場空白較大。而與此相反的是,驚人的高利潤卻並非需要高投入,絲網印刷既適合於小規模生產,又適合於大規模經營,投資幾萬元即可以涉足經營,有三五個人即可投資生產,投資幾百萬元也有用武之地。創業者不僅可以自己辦廠大規模的投資,也可以購買一些設備,開個小作坊,做二、三級市場。 同時,由於巨大的市場需求,絲網印刷的技術工人也有著巨大的需求,而國內很多廠房都在為沒有合適的絲網印刷工而頭疼,對於就業者而言,無疑是一個巨大的機會。
編輯本段工作原理
絲網印刷由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內,印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用,使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起,同時絲網印版也抬起,並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
編輯本段區別特點
①印刷適應性強
平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面,絲網印刷不但可在硬物上印刷,還可以在軟物上印刷,不受承印物的質地限制。除此之外,絲網印刷除了直接印刷外,還可以根據需要採用間接印刷方法印刷,即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上,再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強,應用范圍廣泛。
②墨層厚實,立體感強
質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度,一般可達30微米左右。專門印製電路板用的厚絲網印刷,墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印製盲文點宇,發泡後墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。
③耐光性強
色澤鮮艷由於絲網印刷具有漏印的特點,所以它可以使用各種油墨及塗料,不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料,也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外,絲網印刷油墨調配方法簡便,例如,可把耐光顏料直接放入油墨中調配,這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明,按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度值范圍進行比較,膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8,而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0,因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強,更適合於在室外作廣告、標牌之用。
④印刷面積大
目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸,超過全張尺寸,就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷,當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米,甚至更大。 以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別,同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點,在選取印刷方法上,就可以揚長避短,突出絲網印刷的優勢,以此達到更為理想的印刷效果。
編輯本段絲網印刷UV上光
局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油後,這個上光圖案與周邊印刷效果相比,上光圖案就顯得鮮艷、亮麗、立體感強。又因為絲印墨層厚,固化後會凸起來,看起來象壓痕一樣。絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強,所以一直很受國外客商青睬。 目前,絲印局部UV上光已解決了黑色印刷後再膜BOP或PETPPOPP上的附著力問題,還可擊凸。且耐刮,耐折,低氣味。這製造了很大的市場空間,可以應用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域,起到畫龍點睛的效果。 絲印局部UV上光所用設備利息很低,少量生產也不會造成浪費(每個版的外發製作費在50--150元之間,並可反復再生使用)所需設備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只要幾萬元就可以完成,如曬版外發製作則可減少曬版設備投資。用電量約9kw幾個工作人員即可,且簡單易懂,稍有指點即可,場地佔用三十平方米面積。擁有以上硬體,就可以輕松擁有局部UV上光,UV上光面積可達6OcmXgOcm寬的紙張,厚度可達5cm 如你已擁有硬體,則發展更易,只要注意根據底材選擇UV光油,根據UV光油稀濃度及印刷之回墨情況選擇網紗參數。根據客戶要求厚度而選擇曬版過程中感光膠厚度及網紗疏與密,一般在350目--420目之間。[1]
編輯本段適於表現
絲網印刷同其他印刷一樣需要准確地再現原稿的圖文及色調。絲網印刷所採用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異,但在具體的製版、印刷實踐中,其要求就有不同之處,這主要是由於絲網印刷特性所決定的。特別是由於絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷,所以在選擇原稿及製版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。 另外,絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細,採用絲網印刷製版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適於再現精細線條、網點的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷製版時也同樣要注意選擇合適的網線,以求達到充分再現原稿的目的。 絲網印刷比較適於表現文字及線條明快的單色成套色原稿,同樣適於表現反差較大,層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果,使得復製品具有豐富的表現力,通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比,充分表達原稿內容的質感以及立體效果。 絲網印刷照相製版原稿有反射原稿和透射原稿兩種,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。 絲網印刷主要用陽圖片製作網版。不同的製版方法對原稿要求也不盡相同。
編輯本段主要特點
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面: ①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。 ②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合於在紙張和布料等軟質物品上印刷,而且也適合於在硬質物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。 ③絲網印刷壓印力小。由於在印刷時所用的壓力小,所以也適於在易破碎購物體上印刷。 ④墨層厚實,覆蓋力強。 ⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知,絲網印刷不僅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不僅適合在小物體上印刷,而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
編輯本段印刷方法
絲網印刷通常有兩種,即手工印刷和機械印刷。 手工印刷是指從續紙到收紙,印版的上、下移動,刮扳刮印均為手工操作。 機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷,半自動指承印物放入和取出由人工操作,印刷由機械完成;全自動是指整個印刷過程均由機械完成。 還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印,即將絲網版面拆下來直接緊貼於承印物面上進行氏印刷。採用活面網印方法,可印製大量加工印品,如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印製招牌字,也可在異形平面上印字。 活面絲網版的製作: 先將感光好的文字圖文版進行乾燥修補處理,然後摘下,按尺寸剪好。並在網版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固,也可用粘膠直接粘固,這樣即可製成所需的活面絲網版。 活面網的操作方法: 根據承印物選用不同印料進行調配:首先選用平板和盤子,將所油墨進行調配,然後,一人雙手持著活面絲網版,將所印部位緊緊貼於承印物面上,另一人用刮刀在調墨板上均勻地將油墨蘸在刮刀上口面上,然後,將刮刀在調墨板上均勻放置在版面上進行均勻地刮印。 若印製的圖形面積過大,可根據情況將油墨倒在版面上,但不要讓油墨流出承印物。注意調配的油墨不要太稀,也不要太干,干濕適中為好。小面積印字、印畫,可一人操作,方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼於承印物機所需位置上,然後,用另一隻手拉緊印版緊貼承印物上,即可進行印刷。起版注意:一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版,若兩人操作起版廣告也是如此,採用此種方法印刷,具有操作方便,對承印物的要求靈活,能大能小,數量可多可少,具有成本低謙節約能源的優點。
編輯本段印刷分類
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷,而且適應性非常廣泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據承印物的質地不同,印刷時就不盡相同,雖然各個系列間有著密不可分的內在聯系,但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為:紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統。
編輯本段主要應用
絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體),任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,達到印刷目的,那很可能就是絲網印刷法。 具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面: ①紙類印刷 美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。 商標印刷 轉印印刷 包裝印刷 建材印刷--糊牆紙等. ②塑料印刷 塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。 塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤. 生產零件--儀器件。 ③木製品印刷 工藝品--漆器、木製工藝品、玩具。 加工半製成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。 ④金屬製品印刷 金屬筒、金屬器皿、金屬製品。 ⑤玻璃、陶瓷製品印刷 玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。 陶瓷--器皿、工藝品。 ⑥標牌 文字說明板、刻度盤、成形物品。 ⑦線路板印刷 印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板、冷光片。 ⑧印染 印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。 ' 其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。 ⑨皮革製品印刷
❹ 怎麼在衣服上印圖印花
1、 在電腦上將我們想要印製的圖片處理好。
(4)手工絲印衣服台版印花圖片擴展閱讀:
服裝印花是制衣工藝。服裝印花分為直接印花、轉移印花、絲網印花三類。
1、直接印花
服裝直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。後者稱作罩印。,當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。
如果織物底色為白色或大部分為白色,並且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺,那麼我們就可以判定這是直接印花織物(注意:由於印花色漿滲透力很強,所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。
如果織物底色正反面深淺相同(由於是匹染),並且印花圖案比底色深得多,那麼這就是罩印織物。
2、轉移印花
轉移印花是指經轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據一些分散染料的升華特性,選擇在150℃~230℃升華的分散染料,將其與漿料混合製成「色墨」。
再根據不同的設計圖案要求,將「色墨」印刷到轉移紙上,然後將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸。
在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下,染料從印花紙上轉移到織物上,經過擴散作用進入織物內部,從而達到著色的目的。
轉移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉移印花最為成熟。
3、絲網印花
服裝絲網印花基本原理:通過絲網製版的特有技術,結合感光膠的感光曝光特性,使得待印刷的圖案部分網孔臣開啟狀態,無圖案部分則處於封閉狀態。
在印刷時,由於絲印膠刮的刮印作用,讓印花塗料色漿通過絲印網孔順利滲透入布料表面,使印花材料印在衣服上,從而完成印刷工序。由於市場因素,將導致面料顏色與面料品種的多樣性.
❺ 絲印版的製作過程有哪些
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷,根據承印材料的不同可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,電子產品印刷,彩票絲印,電飾廣告板絲印,金屬廣告板絲印,不銹鋼製品絲印,光反射體絲印,絲網轉印電化鋁,絲印版畫以及漆器絲印等等。 織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有:型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法,其中絲網印花來源於型版印花(包括型紙版和鋅版),開始由手工操作,逐步走向半自動化、完全自動化,後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式:
1.塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上,這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花,它拼色方便、工藝簡單,印花後經培烘處理即可,適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2.絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹,拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹,這里主要介紹防染印花法。
3.針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝,織物印花後經倍烘或自然乾燥即可,避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主,又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案,並適合小批量多花色的生產需要。
4.拔染印花 拔染印花也稱雕印,指用拔染劑印在有色織物上,把已經染色的部分色素破壞,因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如:吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。後一種染法使織物花紋精細,但工藝復雜,成本較高。
5.絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物,經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後,將不耐酸的天然纖維部分爛去,露出耐酸的化學纖維部分,形成具有晶瑩透明的花型,其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美,內在質量優良,具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能,受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6.毛織物印花 目前,印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主,多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外,還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例,目前,毛織物的浮雕整理也頗流行,主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花,可獲得一種特殊的閃光效果,在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8.發泡印花 織物特種印花的品種繁多,發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是:立體感強,近似於人工刺綉,手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好,富有彈性,並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用,而且還可以在人造纖維織物上應用。
9.植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低,因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上,特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾,會使其風貌別具一格。
10.轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外,還有一個主要的特點是紙張變形小,因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外,還有一些特種印花方式,如:電化鋁轉移印花,光致發光印花,熒光印花,金、銀粉印花,塗料泡沫印花,變色印花,香味印花,鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印,是塑料製品的二次機工(或稱再加工)中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後,再進行一次表面裝飾性的處理,比如:塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工,主要是由塑料本身的性能決定的,如它的染色性比較單一,而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點,改善塑料製品的外觀裝飾,就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多,但就絲印方法來說,片材及平面體用平面絲印法;可展開成平面的弧面體用曲面絲印法;異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同,其表面性能的差別很大,尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題,成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯(PVC)於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時,加入的一些輔助材料,往往帶有毒性,所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多,市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2.ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料,是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物,因此兼有三種組元的共同特性,丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色,製品具有光澤的外表,吸水率低,在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在-40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度,表現出韌性,其製品的使用溫度范圍在-40~60℃,ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷適性較好。
3.聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途廣泛,可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈,其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長,則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清,但在溫度超過70℃時,聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質,為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料,使其表面溶脹,破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液,在室溫下能緩慢作用於聚乙烯;在90~100℃時硫酸和硝酸,能迅速破壞聚乙烯;用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液,在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材,各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性,有高度的結晶性,等現指數在89~95%范圍,同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內,玻璃化溫度等規聚合體為-13~0℃,而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯,在較高溫度下,能溶於芳烴和氯化烴類中,室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用,隨等規聚合體含量增高,耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高,表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團,與聚乙烯比較起來,聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等,對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的,而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少,限制了美工人員的思路,使他們只能通過產品的尺寸,各種線條的運用,塑料本身有限的顏色,來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後,為電子產品的裝飾帶來了方便,因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5.塑料標牌的絲網印刷 近年來,塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷,得到了廣泛的應用,取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6.軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法,其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料,將圖文先印到轉印紙上,然後將其與承印物貼合在一起,從轉印紙背面加熱,使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後,被孫氣體,轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過,加熱鐵板將轉印紙推向軟管,加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置,乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具,如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案,再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3.0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時,大部分的塑料會有伸縮,出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值,無法作為合格品擺上貨架。為此,進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時,承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是,玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等,選用合適的油墨,在面板上絲印一些文字和圖形,表示儀器設備的一些功能,同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨,而且也要求色調柔和素雅,給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8.彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點,因而深受廣大用戶的歡迎,並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器,以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是,由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的,因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說,無論是從加工工藝,還是生產成本方面來看,均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術,供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣,可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾,在絲印技巧上無多大差別,只是金屬製品都屬耐用品,表面裝飾性要求更高、更耐用,因此印前多進行表面處理,如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時,要保證表面的潔凈,因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡,必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外,根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨,如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上,要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然乾燥型的塗層上,可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨,但必須慎用溶劑或稀釋劑,以防止破壞漆面,且在印刷後增塗一層罩光油,以提高光澤和保護整個表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷,但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差,以控制加熱溫度,避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂;鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm),具有較大的表面積,能提高塗層(油墨)的附著力,另外,還有吸附染料的性能,能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1.絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌,品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌,用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌,用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌,用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌,以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點,但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文,可提高生產效率數倍,節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2.絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌,表面堅硬光滑,耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後,表面有一層氧化膜,使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差,這一點應特別引起注意。欲解決這個問題,必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨,是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨,它會牢固地附著在鋁板上,並且還具有很好的耐光性,是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3.絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆,它抗磨性好,又具有立體效果,多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆),然後再用手工修整,除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低,要求操作者要有熟練的技巧,而且制出的標牌常常牌面字邊不清,字跡變形,質量很不穩定。因而,只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4.絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝,是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色,表面硬度較高,耐磨性好。
5.絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色,表面光潔平滑,無凹凸感,具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能,還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性,適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生,其人力、能源(包括水、電)的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6.經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種,應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色,都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下,編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版,實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一,即自製水性染色印料,直接染色、接連套色,不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續,使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展,人們的物質、精神生活水平的提高,人們不僅對產品的功能要求越來越高,而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展,對外貿易的不斷擴大,人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力,高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8.絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主,它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中,尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變,商品經濟的逐漸發展,對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術,不但促進了絲印技術的發展,而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位,圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍,再進行機械整形、保護加工而成。
9.仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品,在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果,承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜,形成毛玻璃狀的粗糙面,具有強烈反差的粗糙面的組合,使印刷面呈凹狀,其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強,仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高,如果使用低網目的印版,效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑(固體成分50%)的凝膠狀油墨,在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等,不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨,以及操作中的溫度等原因,油墨粘度的穩定性極差,產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後,印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型,紫外線照射3~5秒油墨即可硬化,其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機,溫度可降到60℃左右,從而承印物的種類也會增多,可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10.絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法:先將圖文絲印到轉印橡皮上,然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上,再從轉印橡皮上滾過,從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11.仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀,光澤柔和,具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力,是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出,因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備,以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同,只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光,而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同,仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾,長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印,以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用,陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感,燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮,看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細,生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點,所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷,就是利用絲網印版,使用玻璃釉料,在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料,它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品,要放火爐中,以520~600℃的溫度進行燒制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上,形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話,會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理,能夠加倍地提高印刷效果。
1.玻璃製品蝕刻絲印 長期以來,玻璃製品的蝕刻裝飾,是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料,作為抗蝕層,然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣,露出玻璃表面,然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用,但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝,使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印,有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印,是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑,加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料,通過熱印絲網版,按設計圖樣,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分,即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行,蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻,也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉,也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後,待抗蝕膜完全乾燥,便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻,冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2.玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋,它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒,含鉛成分高,有彩色和無色兩種,彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等,亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾,素雅大方,多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾,如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾,是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層(助熔劑),然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上.通過500~590℃的燒結,使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑,而微的冰花是透明的,通過高溫共熔,則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3.玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上,粘附一定大小面積的玻璃色釉粉,經過580~600℃的高溫烘烤,使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面,並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉,可用排筆塗刷,亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工,可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是:在玻璃製品表面上,絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後,再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤,沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上,而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用,蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來,形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑,由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成,用球磨機研磨,細度為350目,絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換,然後使其還原,變成金屬膠質,就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷,燒成洗凈後,只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同,色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差,所以完全沒有不自然感,就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理,以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色,就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨(印料)多由碳酸銀、硫酸銅(燒粉)、二氧化二鐵、滑石粉等組成,以少量鋅粉作催化劑。
5.絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時,使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同,是在玻璃板上印刷的開關,沒有可動部分,也沒有凸凹,非常平滑,去污容易,用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜,在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外,設計時為使玻璃著色,可在背面印刷有機塗料,由於背面不能直接接觸,耐久性強,油墨的選擇餘地也較大。
6.玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁(比利時產),用絲網印版印在鈉鈣玻璃上,數分鍾後進行水洗,其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸,有一定的危險性,用這種油墨不含強酸,操作較簡單,其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽,印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條,並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時,讓線條通過電流而發熱,提高玻璃表面的溫度,去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時,有的汽車不是用手動開關,而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的,再在其上覆蓋一層感濕體,利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件,是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來,注入液晶,封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上,絲印呈「8」字形的透明電傳導股,這個「8」字由7個部分構成,可部分地加大電壓,以顯示(0~5)的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝,首先是在帶有整個電傳導股的場璃上,閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷,然後用酸蝕刻,除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中,絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電;沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等,在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。
其他絲網印刷方式
1.彩票絲印 近十年來,遮蔽油墨的需要在逐年增長。在膠印
參考資料:包裝印刷在線網站
❻ 衣服上的印花是怎麼做出來的
衣服上的印花就這幾種:1是絲印(批量的都是),2是熱轉印(大個數個性T恤這么做的),3是燙畫(那種衣服上一大塊感覺厚厚的畫那種),4是水轉印(少數個性T恤做,容易掉色),5是手繪(用丙烯或其它專用顏料畫在衣服上)
你說的用馬克筆也是方法之一,不會掉色,如果你自己想做個性印花的話可以用馬克筆畫,也可用買顏料手繪,最好是找專門做個性T恤的地方訂做,你告訴對方你想做什麼樣的就可以了!
有問題可留言給我,本人做個性T恤數年,這方面經難豐富的很,呵呵!
❼ 服裝印花都有哪些工藝
1、膠漿印花
膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用,牢固的附著在面料上,膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。
2、發泡印花
一種具有特殊效果的印花工藝。將含有發泡劑的樹脂塗料色漿印到織物上以後,經高溫汽蒸,所印的花紋會發起泡來,呈浮雕效果。
3、轉移印花
紡織品印花方法之一。始於20世紀60年代末。先將某種染料印在紙等其他材料上,然後再用熱壓等方式,使花紋轉移到織物上的一種印花方法。多用於化纖針織品、服裝的印花。轉移印花經過染料升華、泳移、熔解、汕墨層剝離等工藝過程。
4、數碼印花
數碼印花,是用數碼技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品。
5、特種印花
特種印花是用一些特殊的材料和特殊的方法印製特殊效果的花紋。例如:直角或弧形厚膜印花、變色印花、反光印花、靜電植絨印花、爛花印花等,目前用於服裝的特種印花大約有80-100種。
❽ 服裝印花有哪些工藝
服裝印花有燙印(機器+現成的花紋加熱後印到衣服上)這種成本比較低
這種又叫熱轉印
傳統印花,染料加工
絲網印花,專業絲印機加工
水膠漿印花,
厚板印花,
金銀粉印花,
熱固油印花,
石頭漿印花,
件仔印花,
燙金印花
各種拔印等工藝
❾ 誰知道T恤上面的圖案是用什麼印製的
用絲印和燙印的工藝。
絲印的優點是可以讓顏料附著在T恤上面。絲印一般用於大批量生產,個性定製一般不採用。
而燙印則是先把熱升華墨水(一種專用墨水)用列印機列印到一種特殊的紙上,再通過燙印機轉印到衣服上。
純棉T恤燙印又分淺色燙印和燙印,俗稱「燙金」是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案。
淺色一般指白色和一些淡藍色等T恤,用淺色燙印紙。質量好差一般表現在拉伸被印的部分,差的紙一拉會發生斷裂,好的紙會拉得很長也不會斷,還有就是保存圖片的時間方面,差的更容易退色。
(9)手工絲印衣服台版印花圖片擴展閱讀:
燙印原理
燙印的實質就是轉印,是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝程。
當印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時,隔著電化鋁膜與紙張進行壓印,利用溫度與壓力的作用,使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉印到紙張上。
燙印材料
按照材料類型可分為:電化鋁燙印,色箔燙印,色片燙印,金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面重點介紹一下電化鋁材料的燙印,電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而製成的燙印材料。
1、第一層是基膜層,也稱為片基層,它起支承其它各層的作用,厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。
2、第二層是隔離層(脫離層),燙印時便於基膜與電化鋁箔分離。
3、第三層是染色層(保護層):提供多種顏色效果,同時保護鋁層。
4、第四層是鍍鋁層:反射光線,呈現金屬光澤,採用真空鍍鋁的方法。具體原理是將塗有色料的薄膜,置於真空連續鍍鋁機內的真空室內,在一定的真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層。
5、第五層是膠粘層,將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多,具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點,適於在紙張、塑料、皮革、塗布面料、有機玻璃、塑料等材料上進行燙印,是現代燙印最常用的一種 材料。
❿ 什麼叫台版印花
台版印花也就手工印花,有單純的膠印,有膠印跟金蔥粉銀粉結合也有單套金蔥粉印,手工台版印花的不脫粉的.下面就是台版印花