数控简单图形图片

A. 求一个简单的数控铣床编程程序，图形随便，急用，，

1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。

B. 急！！数控编程实例 带图案的

例. 见下图所示，用Φ8的刀具，沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽。

O5002
N10 G54 X0 Y0 Z50;
N20 M03 S500;
N30G00 X19 Y24;
N40 Z5;
N50 G01 Z-3 F40;
N60 Y56;
N70 G02 X29 Y66 R10;
(N70 G02 X29 Y66 I10;)
N80 G01 X71;
N90 G02 X81 Y56 R10;
(N90 G02 X81 Y56 J-10;)
N100 G01 Y24;
N110 G02 X71 Y14 R10;
(N110 G02 X71 Y14 I-10;)
N120 G01 X29;
N130 G02 X19 Y24 R10;
(N130 G02 X19 Y24 J10;)
N140 G00 Z50;
N150 X0 Y0;
N160 M30;

C. 急需数控铣床编程图片和程序 简单点的

解：1、加工工艺

1）加工工艺的确定。

装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。

编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。

工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。

刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。

工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。

2）加工刀具的确定。

φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。

教学过程：

3）切削用量。见加工程序。

4）数值点计算。（略）

2、加工程序。

O0019（自己编写Fanuc0imate）

G54M03S800T01M06H01D01F80(T1铣削内外轮廓Φ4立铣刀）

G43G00Z50

X-50Y-50

Z2

G01Z-5

G41G01X-44Y-44

Y-12

G03Y12R-12

G01Y32

G02X-32Y44R12

G01X-12

G03X12R-12

G01X32

G02X44Y32R12

G01Y12

G03Y-12R-12

G01Y-32

G02X32Y-44R12

G01X12

G03X-12R-12

G01X-32

G02X-44Y-32R12

G00Z50

G40G00Z60

M00

G68X0Y0R45

G00X-8Y-20

Z2

G01Z-5

G41G01Y-8

Y8

X8

Y-8

X-8

G00Z20

G40G00Z50

G69

G00X0Y-23

Z2

G01Z-5

G42X-19Y-25

G02X-25Y-19R6

G01Y19

G02X-19Y25R6

G01X19

G02X25Y19R6

G01Y-19

G02X19Y-25R6

G01X-19

G00Z20

G40G00Z50

T02M06S300F40H2(钻孔Φ10钻头）

G43G00Z20

G73X32Y32Z-5R2Q2

X-32

Y-32

X32

G80

G00Z50

G49

M05

M30

%

D. 谁能给个简单的数控车削零件的编程的图，还有编程，简单的就行，最好是柱体切削的，好的加分

o0002；

N10M98P1；（调用换刀点子程序o0001）

G90T0101；（调用01号90度外圆车刀粗车轮廓）

X50Z100；

M03M08S1200；

G4X5；

G1X47Z5F0.5；

Z-60；

G0X60；

Z2；

X44；

G1Z-57；

G0X60；

Z2；

X41；

G1Z-54；

G0X60；

Z2；

X38；

G1Z-51；

G0X60；

Z2；

X35；

G1Z-48；

G0X60；

Z2；

X33；

G1Z-45；

G0X50；

Z2；

X31；

G1Z-42；

G0X50；

Z2；

X29.8；

G1Z-30F0.2S1500；（开始精车外圆）

A30X24；

Z-42R8；

A-30X50R15；

Z-70；

G2Z-98R20F0.2；

Z-100；

G0X70；

M01;

N20M98P1；

T0202；（调用2号螺纹刀，加工螺纹）

X28.2Z5；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X27；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X25.8；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X25；

G32Z-35；

X70；

M98P1；

M02；

M30；

P1子程序：

o0001；

G98G40G80；

G28G0U0W0；

M99；

E. 有没有编写好的数控铣床的程序，要求做出一个简单的图案

F. 数控车床编程实例带图的

G99（每转进给）

G0 X200 Z100（快速移动到安全位）

T0101（换1号外圆刀，执行1号刀补）

M03 S500（开启主轴正转，速度500R/MIN）

G0 X112 Z2（快速接近工件毛坯）

G71 U3 R0.5 F0.2（G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）

G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段，U0——X轴不留精加工余量，W0——Z轴不留精加工余量）

N1 G0 X30（循环开始以后的第一阶段）

G1 Z-50

X90

Z-70

X110

N2 Z-140（循环结束的最后一阶段）

G0 X200 Z100（快速移动至安全换刀位）

T0202（换2号刀螺牙刀，执行2号刀补）

G0 X200 Z100 S300（快速移动至安全位，转速改为300R/MIN）

X30 Z4（快速定位至螺牙循环开始位置）

G92 X29.8 Z-48 F1.5（车螺牙，X轴牙底径29.8，Z牙长48MM，牙距1.5MM）

X29.6

X29.4

X29.2

X29

X28.8

X28.6

X28.4

X28.3

X28.2

X28.1

X28.05

G0 X200 Z100（快速移动至安全换刀位置）

T0303（换3号割刀，执行3号刀补）

G0 X200 Z100 S200（快速定位，转速200R/MIN）

X110 Z-84（移动至割槽循环开始位置）

G75 R0.5 F0.08（G75割槽循环，R——每次退刀0.5MM，F——每转进给0.08MM）

G75 X60 Z-120 P6000 Q4000（槽底径60MM，Z轴最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z轴移动量）

M09（关水泵）

G0 X200 Z100 M05（快速移动至换刀安全位，关闭主轴）

T0101（换1号刀）

M30（程序结束）

G. 数控车床简单编程（见图）

毛坯是多大啊？假设毛坯是φ30的圆钢，发那科系统的数控车床，程序如下：
M3S500;
T0101;
G0 X30.5 Z2. M8;
G71 U2. R0.5;
G71 U0.5 W0 P1 Q2 F0.3;
N1 G0 X0;
G1 Z0 F0.3;
G3 X14. Z-7. R7. F0.1
G1 Z-14.;
X20. Z-22.;
Z-32.;
X28.;
N2 Z-37.;
G70 P1 Q2 S800;
G0 Z200. M9 ;
X150.;
M5;
M30;

H. 谁有数控编程的实例图 要简单点的

我们的专业周刚过，我的实训电子稿还在，随便摘录一个例题吧。

毛坯大小37X52mm其余如图所示

程序

o0007

g90g54

m03s800

g00G41x-20.0y20.0z10.0d01

g01z-2.0f300

x0y20.0

g02x29.337y24.411r15.0f100

g03x40.151y17.431r10.0f100

g02x41.25y0r8.75f100

g01x-10.0f300

z20.0

x50.0Y37.0

z-2.0

X30.0

Y33.0

X55.0

Y30.0

X35.0

y27.0

x50.0

y24.0

g40z10.0

g01x19.0y10.0

z-2.0f100

x31.0

y8.0

x19.0

y10.0

z30.0

m05

m30

常用指令这里有，我就不粘贴了http://..com/question/48092221.html?si=1

你如果有仿真软件，可以用上面的程序操作操作，相信会有收获的。

I. 数控铣削简单图案编程

数控铣削简单图案编程：

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

含义

随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。

以上内容参考：网络-数控编程

J. 数控铣床简单图形程序

g54g90g0x-250y250m3s800
g43h1z100z10
z-20
g1x-200y200f200
g2x0y0r200
g3x200y-200r200
g01x220y-200
z10
g1x250y200
g1x200y200
g2x0y0r200
g3x-200y-200r200
g0z10
m30

宏程序

椭圆加工（编程思路:以一小段直线代替曲线）
例1 整椭圆轨迹线加工（假定加工深度为2mm)
方法一:已知椭圆的参数方X=acosθ Y=bsinθ
变量数学表达式
设定θ= #1（0°～ 360° ）
那么 X= #2 = acos［#1］
Y= #3= bsin［#1］
程序
O0001;
G90 G54 G00 X40 Y0S1000 M03;
g43h1Z100;
G00 Z3;

G01 Z-0.5F100;
#1=0;
N99 #2=20*cos［#1］；
#3=15*sin［#1］；
G01 X#2 Y#3 F300;
#1=#1+1;
IF［#1LE360］GOTO99；
GOO Z50；
M30；